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濟南注塑加工產(chǎn)品質(zhì)量的合格與否，和注塑模具有著很大的關(guān)系，因此注塑模具在設(shè)計和制造之處，需要注意很多細節(jié)方面，分享如下。

1、在不妨礙注塑件產(chǎn)品功能及圖案造形的前提下，盡可能簡化模具的加工方法。

2、澆口形式，料道和進料口的大小，澆口位置及大小是否恰當。

3、側(cè)面抽芯機構(gòu)的采用是否合適，動作靈活可靠，應(yīng)無卡滯現(xiàn)象。

4、溫度控制用何種方法容易對塑件產(chǎn)品更合適，對控溫油、控溫水、冷卻液等用哪種結(jié)構(gòu)循環(huán)糸統(tǒng)，冷卻液孔的大小，數(shù)量，位置等是否恰當。

5、首先要對模具結(jié)構(gòu)，材料，硬度，精度等著多方面用戶的技術(shù)要求進行充分了解，包括成形塑材的收縮率是否正確，產(chǎn)品3D尺寸造型是否完整，合理進行處理分析。

6、各類模塊與模芯熱處理變形影響及標準件的選用是否合適。

7、分型面的選擇是否適當，對模具加工、成形外觀和成形件去毛刺都要作仔細的選擇。

濟南注塑模具設(shè)計沒有任何問題，制造業(yè)必須保證質(zhì)量，這樣才能夠最終保證注塑件產(chǎn)品的質(zhì)量合格，缺一不可。