在一些注塑產(chǎn)品中，出現(xiàn)了黑點(diǎn)和變色問題。這個(gè)問題在注塑產(chǎn)品中無(wú)處不在。這是由于桶中塑料的溫度太高，或者可能是塑料長(zhǎng)時(shí)間停留在桶中引起的焦化，當(dāng)熔體進(jìn)入模腔時(shí)出現(xiàn)問題。

首先是機(jī)器。在一般設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)中，當(dāng)出現(xiàn)上述問題時(shí)，首先需要檢查溫度控制系統(tǒng)以檢查其是否發(fā)生故障。此外，桶和螺桿的缺陷也會(huì)使熔體長(zhǎng)時(shí)間聚集和升溫，導(dǎo)致變黑和結(jié)焦。也可能有原因，如ABS，圓筒中可能發(fā)生交聯(lián)焦化，難以溶解，被強(qiáng)制粉碎成產(chǎn)品。

二、模具。通常，模具在設(shè)計(jì)時(shí)具有排氣系統(tǒng)，并且當(dāng)排氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，可能發(fā)生結(jié)焦。另外，可能是由于潤(rùn)滑劑和脫模劑的使用不當(dāng)，導(dǎo)致結(jié)焦。

三、原料。一般來(lái)說，塑料原料的揮發(fā)很嚴(yán)重。如果運(yùn)輸和儲(chǔ)存不當(dāng)，原材料將受到污染并發(fā)生焦化。

四、加工過程。一些操作人員缺乏經(jīng)驗(yàn)，因此模具壓力，速度，背壓和轉(zhuǎn)速過大，導(dǎo)致原料分解，導(dǎo)致注塑制品的變黑。同時(shí)，不經(jīng)常清洗桶也會(huì)導(dǎo)致添加劑殘留，不同的材料應(yīng)使用不同的添加劑。